Technologies

Sur un marché où l’immédiat est devenu fondamental, le contact direct avec les départements de design de nos clients ou chez le client final marque la différence.

Grâce aux dernières technologies numériques de contrôle, retouche et montage de l’image, le département de pré-impression se charge d’adapter le design à l’impression sur un matériel flexible.

La transmission des designs se réalise grâce à des systèmes de haute sécurité.

La gestion de la couleur est la base du processus de production d’impression dans l’emballage flexible. C’est pour cela que l’équipe d’Enplater est proactive pour obtenir des impressions ajustées basées sur des objectifs établis par ses clients. La clé du processus est de disposer de la plus grande avancée technologie en gestion de couleur et le travail coude à coude avec l’agence ou l’entreprise.

La technologie IQC utilisée par Enplater permet le contrôle de qualité de la couleur qui permet de systématiser ainsi la mesure, la génération des rapports et le registre de couleur pour maintenir un processus centralisé et rentable dans l’impression héliogravure et numérique à pied de machine.

Enplater dispose d’une unité de production spécialement pour la production d’encre, Ink Kitchen, pour porter ainsi le maximum de contrôle sur la production et garantir l’impression du gamut de la couleur choisie par nos clients dans un délai le plus court possible.

Les coextrudeuses d’Enplater permettent la fabrication de l’un des matériaux plus communs pour la lamination, le film en polyéthylène en facilitant le processus de fabrication de l’emballage.

L’extrusion est un processus par lequel le polyéthylène fondu est forcé à s’écouler de façon continue à travers un bec fin sous pression et haute température. Une vis sans fin impulse la masse pour la modeler et finalement elle s’homogénéise pour être couper et embobiner.

L’automatisation complète du processus de gravure sur cylindres offre une agilité et une flexibilité maximales et garantit un résultat satisfaisant dans l’un des procédés de gravure les plus complexes de l’héliogravure.

L’impression numérique pour emballage flexible permet la personnalisation et la réalisation de tirages plus courts.

Nous sommes en face d’un concept qui permet la production de très haute qualité, en s’ajustant aux campagnes promotionnelles, essais pilotes et lancements de nouvelles références.

Les lignes de laminé d’Enplater permettent de fabriquer des assemblages sans dissolvants qui garantissent les caractéristiques de l’imperméabilité, la capacité de soudure et la résistance mécanique de l’emballage flexible.

Enplater compte sur un ensemble de machines de dernière génération pour la perforation et le poinçonnage de l’emballage flexible en s’adaptant à n’importe quel matériau sous une grande variété de formes différentes.

Le système de perforation laser permet de produire :
· Microperforé
· Macroperforé
· Prédécoupage
· Poinçonnement
· Séquences numériques

Le Sleeve s’applique surtout sur les bouteilles et les pots puisqu’il permet de protéger, rassembler et faire ressortir le produit avec des impressions de haute qualité le recouvrant complètement d’un film qui s’adapte à la forme.

On peut l’appliquer sur les matériaux suivants :
· PVDC
· PETG
· OPS
· PLA

Enplater possède des coupeuses de haute précision qui garantissent la coupe de toute sorte d’emballage flexible.

Dans le cadre de sa politique 365º ayant pour but de proposer un service complet dans la confection d’emballages flexibles, Enplater offre aussi la possibilité de confectionner les sachets suivants:

• Doypack
• 3 soudures
• Maxibag
• Soudure dorsale
• Soudure perlée